பேக்கேஜிங் கோடுகள் அமைப்பின் எதிர்வினை பண்புகளின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
பேக்கேஜிங் அசெம்பிளி லைன் தொடர்ச்சியான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.
கணினி மாற்றத்தில் உள்ள அளவுருக்கள் தொடர்ச்சியாக உள்ளன, அதாவது, கணினியின் சமிக்ஞை பரிமாற்றம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்படும் பொருளின் பதில் தடையற்ற தொடர்ச்சியான அளவு அல்லது அனலாக் அளவு.முன்னர் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, மோட்டார் வேகக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் தொடர்ச்சியான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்.கணினியின் வெளியீட்டு அளவு மற்றும் உள்ளீட்டு அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவின் படி, கணினியை பிரிக்கலாம்.
பேக்கேஜிங் லீனியர் கண்ட்ரோல் சிஸ்டம் லீனியர் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொரு இணைப்பையும் ஒரு நேரியல் வேறுபாடு சமன்பாட்டின் மூலம் சூப்பர்போசிஷன் கொள்கையை பூர்த்தி செய்ய விவரிக்க முடியும், அதாவது, ஒரே நேரத்தில் கணினியில் பல இடையூறுகள் அல்லது கட்டுப்பாடுகள் செயல்படும் போது, மொத்த விளைவு சமமாக இருக்கும். ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட செயலால் ஏற்படும் விளைவுகளின் கூட்டுத்தொகை.
செறிவூட்டல், இறந்த மண்டலம், உராய்வு மற்றும் பிற நேரியல் அல்லாத பண்புகள் கொண்ட சில இணைப்புகளில் பேக்கேஜிங் அசெம்பிளி லைன் அல்லாத நேரியல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, அத்தகைய அமைப்புகள் பெரும்பாலும் நேரியல் அல்லாத வேறுபாடு சமன்பாடுகளால் விவரிக்கப்படுகின்றன, சூப்பர்போசிஷன் கொள்கையை பூர்த்தி செய்யவில்லை.
பேக்கேஜிங் வரி இடைப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
இடைவிடாத கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், தனித்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, இதில் அமைப்பின் உள் சமிக்ஞைகள் இடைவிடாது, பிரிக்கப்படலாம்.
(1) மாதிரி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், ஒரு குறிப்பிட்ட அதிர்வெண்ணில் கட்டுப்படுத்தப்படும் தொடர்ச்சியான அனலாக் அளவுகளை மாதிரி செய்து, டிஜிட்டல் அளவுகளை கணினி அல்லது CNC சாதனத்திற்கு அனுப்பும் மாதிரி சாதனங்களால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.தரவு செயலாக்கம் அல்லது கையாளுதலுக்குப் பிறகு, கட்டுப்பாட்டு கட்டளைகள் வெளியீடு ஆகும்.டிஜிட்டல் தரவை அனலாக் தரவுகளாக மாற்றுவதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.மாதிரி அதிர்வெண் பெரும்பாலும் பொருளின் மாற்றத்தின் அதிர்வெண்ணை விட அதிகமாக இருக்கும்.
(2) மாறுதல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மாறுதல் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.மாறுதல் கூறுகள் இரண்டு முற்றிலும் மாறுபட்ட நிலைகளில் "ஆன்" மற்றும் "ஆஃப்" மட்டுமே இருப்பதால், அவை கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையில் ஏற்படும் மாற்றங்களைத் தொடர்ந்து பிரதிபலிக்காது, எனவே கணினியால் அடையப்பட்ட கட்டுப்பாடு இடைவிடாது.பொதுவான ரிலே தொடர்பு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்தி அமைப்புகள் போன்றவை மாறுதல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளாகும்.இரண்டு வகையான மாறுதல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் உள்ளன: திறந்த-லூப் மற்றும் மூடிய-லூப்.ஓபன்-லூப் ஸ்விட்சிங் கட்டுப்பாட்டுக் கோட்பாடு தர்க்க இயற்கணிதத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
பேக்கேஜிங் அசெம்பிளி லைன்களின் ஆட்டோமேஷன் அதிகரிப்புடன், பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்பாடு, பராமரிப்பு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு ஆகியவை மிகவும் வசதியாகவும் எளிதாகவும் ஆபரேட்டர்களுக்குத் தேவையான தொழில்முறை திறன்களைக் குறைக்கிறது.தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்கின் தரம் வெப்பநிலை அமைப்பு, ஹோஸ்ட் வேகத்தின் துல்லியம், கண்காணிப்பு அமைப்பின் நிலைத்தன்மை போன்றவற்றுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.
கண்காணிப்பு அமைப்பு என்பது பேக்கேஜிங் பைப்லைனின் கட்டுப்பாட்டு மையமாகும்.கண்காணிப்பு துல்லியத்தை மேலும் மேம்படுத்த, முன் மற்றும் பின் திசையில் இருவழி கண்காணிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.இயந்திரம் இயங்கிய பிறகு, ஃபிலிம் மார்க் சென்சார் தொடர்ந்து படக் குறியை (வண்ணக் குறியீட்டு முறை) கண்டறிந்து, இயந்திரப் பகுதியில் உள்ள கண்காணிப்பு மைக்ரோசுவிட்ச் இயந்திரத்தின் நிலையைக் கண்டறியும்.நிரல் இயக்கப்பட்ட பிறகு, இந்த இரண்டு சமிக்ஞைகளும் PLC க்கு அனுப்பப்படும்.PLC இன் வெளியீடு கண்காணிப்பு மோட்டாரின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை கண்காணிப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இது உற்பத்தியின் போது பேக்கேஜிங் பொருளில் உள்ள பிழைகளை உடனடியாகக் கண்டறிந்து, பேக்கேஜிங் பொருள் வீணாகாமல் இருக்க துல்லியமான இழப்பீடு மற்றும் திருத்தங்களைச் செய்கிறது.முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட எண்ணிக்கையைக் கண்காணித்த பிறகும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாவிட்டால், கழிவுப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதைத் தவிர்ப்பதற்காக அது தானாகவே நிறுத்தி ஆய்வுக்காக காத்திருக்கலாம்;அதிர்வெண் மாற்ற வேக ஒழுங்குமுறையை ஏற்றுக்கொள்வதன் காரணமாக, சங்கிலி இயக்கி பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது, இது இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் சத்தத்தை குறைக்கிறது.பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் அதிக செயல்திறன், குறைந்த இழப்பு மற்றும் தானியங்கி ஆய்வு போன்ற உயர் மட்ட தொழில்நுட்பத்தை இது உறுதி செய்கிறது.
தானியங்கி பேக்கேஜிங் மற்றும் அசெம்பிளி லைனில் பயன்படுத்தப்படும் டிரைவ் சிஸ்டத்தின் பயன்பாட்டுச் செயல்பாடு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது என்றாலும், இது டிரான்ஸ்மிஷனின் டைனமிக் செயல்திறனில் அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கிறது, இதற்கு வேகமான டைனமிக் டிராக்கிங் செயல்திறன் மற்றும் அதிக நிலையான வேகத் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.அதிவேக தொடர்ச்சியான உற்பத்தி பேக்கேஜிங் வரிசையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிர்வெண் மாற்றியின் மாறும் விவரக்குறிப்புகளைக் கருத்தில் கொள்வதும், உயர் செயல்திறன், பல்துறை மற்றும் உயர்தர மாற்றியைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் அவசியம்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-22-2021